 反射紙にトレーシングペーパー使用 |
反射紙にパックライトフィルム使用 |
この写真は、糊を剥がし、枠を付けた液晶に挿入する、発光部材の全体を示します。
液晶の下に以下が挿入されます。
写真上から
（１）反射紙
（２）ＥＬ （引き出し線付き）
（３）紙 （普通紙）
（４）プラスティックシート
薄いプラスティック板を曲げて波形にしたもの。 |
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上記（２）EL（ELSN-N6）の大きさが、縦方向にやや短く、そのまま挿入すると
内部で動いて斜めになったりする結果、表示部の一部が照明されなくなります。
このため、ELの下に入れる上記（３）紙と両面テープで固定します。
（ELの右側に見える白い小さな四角状部が両面テープの剥離紙）
上記（３）は普通紙であり、この紙にはELが動かないようにする役目と、湿気の保持部の役割を持たせています。
（各紙の大きさは、52mm x 128mmとしています。）
52mm x 130mmに変更しています。 2007.03.10 |
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これらを重ねて液晶の左側から挿入してゆきます。
（液晶の金枠は、左側が取り去られています。）
一番上の上記（１）バックライトフィルムは印字面（つや消し面）を上にして挿入します。
艶消し面は、傷を受けやすく、白い部分が剥がれやすい点に注意します。
（剥がれた部分は透明になってしまい、再度切り出す必要があります。） |
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上記（４）プラスティックシートは、反射紙を液晶の内面に押しつける役割があります。
左の写真は、このプラスティックシートが無い場合であり、液晶の内面と、反射紙との間に隙間があります。
その結果、写真のように表示が重なって見えます。
プラスチィックシートは、長辺方向に波形に折り目を設け、板バネ状に形成することで、適度な圧力が加わります。
これにより、挿入したELが動かないようにする働きもあります。 |
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上記の（１）から（４）を挿入した状態が、この写真です。 |
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ジグ（表示テスト専用200LX）に、上で組み立てた液晶を乗せて、表示を最終確認します。 |
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ELの挿入が成功した後は、筐体（きょうたい）への組み込みです。
筐体は、普通に組み立てれば良いです。
ただし、新たに通すEL用の電線（シールド線）の直径が1.6mm（実測値）ありますので、これを通すための加工をします。 ヒンジの内側に電線を通す切り込みを入れます。
（写真は100LXの例になります。）
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液晶の筐体組み立て後の電線状況です。
新設電線はフレキ（表示用柔軟線）に沿わせて、途中をテープ（テフロン製）で緩く固定させています。
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ヒンジ筒部を通し、キーボード側へ抜けます。 |
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このままヒンジ筒を組み立てると、シールド線（ＥＬ用電線）に傷がつきます。（一番左の写真）
このため、筒の内部のフレキ押さえ部を一部切除し、電線を逃がす隙間を確保します。
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上の写真は、電線の引き回しを示しています。
一端Uターンさせて、フレキの手前から出しています。
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基板へ出す部分で少し巻き、基板上へ出る長さを調整します。 |
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これは、電線を基板のインバーター出力へ接続（ハンダ付け）したところです。
このように基板上での電線を最小長とすると、フレキのコネクタへの接続が普通にできます。
（2006.11.12） |
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