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 hp200LX 後側部の割れ補修 (こうそくぶのわれほしゅう)
 長年使っていると、プラスティックの筐体は、あちこちが割れてきます。
 筐体は代替できないので、割れはこまめに直してゆくしかありません。

 割れは初期段階で手当することで、比較的きれいに補修できます

 以下は、良くある筐体割れの一例です。
 
後ろ側部の浮き割れ 別の角度からの割れの詳細 割れは、筐体(きょうたい)後ろの、特定部分に良く発生します。

写真は同じ割れ部に対し、角度を変えて写したものです。
割れ部の分解 ここは、ヒンジの左側になります。

分解すると、割れは大きく全体にわたっていることがわかります。
この部分だけ、薄くなっており、ちょうど厚みの変わるところに割れが入ります。

200LX全体の曲がりの応力が集中しやすいようです。
もう一カ所、右側のヒンジ部にも同様の割れが発生します。
(写真無し)

接着剤を滴下 割れをまたぐように穴を開ける 補修では、まず接着剤を流し(写真左)、
割れをまたぐように、補強線を入れる穴をドリルで開けます。(写真右)
ピアノ線を曲げて補強材を作る 開けた穴に補強材を挿入 補強線は、0.35mmのピアノ線を曲げて作ります。(写真左)

それを上で開けた穴に挿入します。(写真右)
次に、ピアノ線を隠すようにプラリペア (登録商標)の粉を置き、(写真左)

溶解液を滴下します。(写真右)
ヒンジ筒が填(は)め込まれる溝に入ったプラリペア は、硬化しないうちに取り除きます。
ラッチ材の大きさを調整 ラッチ材を挿入したところ 割れが、入る一因として、ラッチ部材(白いプラスチック片)が大きすぎる点を挙げることができます。
これによりラッチ部材は、ヒンジ筒を広げる方向に過剰に作用し、結果として筐体に無用な力を与えます。

そこで、少し切除して直径を小さくします。(写真左)

修理後の外観 修理後の別の角度による外観 左の写真は、補修後の外観です。

割れのあった筋は残りますが、指で触っても解らない程度になり、強度も相当上がっています。

(2007.10.23)

めーる

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